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在hdpe给水管的生产过程中，由于环境的影响，管道表面会形成一定的缺陷，如表面粗糙或有沟槽痕迹等。如果双壁波纹管厂家的产品表面粗糙，可能是因为主机头温度过高或过低，导致外表面粗糙。芯模温度低，本体温度过低，容易造成内表面粗糙。冷却水温度过高，表面粗糙。降低冷却水温度。PP-R的较佳冷却水温度为20～30℃。
在这种情况下，PE管和配件厂家应检查水道是否堵塞和水压不足，检查加热环是否损坏，检查原材料性能，咨询原材料供应商，清洁模具芯部温度，如果高于模具段温度，打开型芯温度调节装置，检查并清洁模具是否有杂质。
如果管道表面有沟槽痕迹，cpvc电力管应检查和调整定径套筒的水幕，平衡压力，调整喷嘴角度，使管道均匀冷却，并检查定径套筒、切割机等物体上是否有杂物和毛刺。
一、PE管材的维修方法：
当PE管外壁破损部分出现长度小于0.1M的管壁破损或孔洞时，用刮刀将破损管壁或孔洞全部清除，清除部分周围0.05m范围内用环己酮清理干净，并刷上耐水性好的塑料胶；然后，从同一管道的相应部位取下相当于损坏面积两倍的弧形板，在内壁涂上粘合剂，扣好并粘贴在损坏部位，用铅丝包裹。如果管道外壁上有肋条，则应将受损部分周围0.05m范围内的肋条拆除，并将其刮平，无肋条，并采用与上述相同的方法进行修复。
当PE管外壁局部或小裂纹或孔洞在0.02M以内时，将管内积水排干，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环己酮刷底面，再刷耐水性好的塑料胶；在未使用管道的相应部位，将形状和尺寸相似的板材拆除粘接，用土工布包裹固定，养护24小时后即可恢复原状。
