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mpp电力管浅谈PE管生产中要注意的11个重要细节。
就PE管的生产问题，上文就“PE管的生产工艺和技术规范”做过一些阐述，也获得了客户不小的反响，就此而言，河南郑州管业的PE管在生产工艺方面，还要强调一些细节，这些细节虽然没有上文中描述的那么详细和规范，但就实用技术上来讲，是非常关键的，可以谈得上是技术实践中的宝贵经验。
一、PE管生产时，在保障满足质量的前提下，真空度尽量放低，这样管子的内应力小，存放过程中变形小
二、冷却的速度也影响材料的形态，特别是结晶聚合物在固化过程中所形成的晶体的尺寸，高冷却速度倾向于生成大量的小球晶，冷却过程影响管壁内的应力分布，残余应力的分布和大小，可显著影响管子的最终性能，特别是裂纹扩展性能，这增强了管材的韧性
三、管子的接头粘接过低的温度，加热再长时间也无济于事，因此粘接温度必须在180度以上。
四、提高HDPE产量1——2成，可以考虑在用加热60——90度的情况下。
五、聚乙烯管生产的过程中直径的收缩范围：0.2%——0.4%
六、管材的密度从外到里依次变大，0.952——0.960g/立方cm
七、高温差会使管材出现鲨鱼皮现象，机头出口与入口的温差应小于20度。
八、生产过程中，为了保证管材的外观以及降低摩擦，需要在定径前加装预冷装置，可以加润滑油（如甘油），稳定的加在挤出物上面。
九、水箱和水箱之间的距离不应该太小，可以减少管子的内应力。
十、水箱的密封胶皮应该采用耐高温的硅橡胶或者阻力较小的聚4氟烯（PTFE）。
十一、真空泵的吸力越高，真空槽的冷却介质温度越低，5——15度最为合适。
以上就是mpp电力管浅谈PE管生产中要注意的11个重要细节的全部内容了。
